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SHNJ—6粘结指数测定仪别名又叫G值测定仪，罗加指数测定仪、粘结指数。是炼焦用煤的粘结能力-罗加指数及粘结指数的专用仪器。

粘结指数测定仪严格按照国标GB5447《粘结指数测定方法》的要求进行设计，不用设定转鼓次数，电脑自动控制，转鼓传感器采用进口集成电子开关，具有使用时间长，抗干扰性能强减速机不用填加机油，解决了减速器漏油的问题等特点。结构简单，性能可靠。保证了坩埚转速、搅拌棒转速、搅拌倾角和搅拌时序的要求。粘结指数自动搅拌仪结果紧凑，体积小巧，操作方便并自动记时控制。

粘结指数测定仪有三部分组成：

（1）主机体：带动旋转弯板旋转的主轴构架。
（2）旋转弯板：有搅拌棒的驱动和坩埚驱动系统组成。

（3）控制部分：完成电机的定时控制等功能。

粘结指数测定仪技术参数：
1、电源电压： 220V   50HZ
2、功率：   18W
3、弯板旋转角度： 45°
4、搅拌棒转速： 150 r/min
5、粘结指数搅拌仪坩埚转速：15 r/min
6、弯板45°搅拌时间： 105s
7、弯板45°至垂直时间： 15s
8、显示方式：数码显示
9、外形尺寸：  235×225×305（L×W×H）

粘结指数测定仪性能特点
微电脑控制，性能稳定，计数准确，优于国标。无噪音，转鼓优传感器采用显示进口集成电子开关，具有使用时间长，抗干扰性能强等特点。
结构简单，性能可靠,停电数据不丢失。
减速机不用填加机油，解决了减速器漏油的问题。
转鼓次数：50±1r/min，优于国标。
1-999可任意设定转鼓次数。
电机功率：180W

粘结指数搅拌测定仪测定仪实验步骤

1 、先称取5g专用无烟煤，再称取1g试验煤样放入坩埚，质量应称准0.001g。

2 、用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min。搅拌方法是：坩埚作45°左右倾斜，逆时针方向转动，每分钟约15转，搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动，每分钟约150转，搅拌时，搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分。约经1 min45 s 后。一边继续搅拌，一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置，约2 min 时，搅拌结束，亦可达到用同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时，应防止煤样外溅。
3、 搅拌后，将坩埚壁上煤粉用刷子轻轻扫下，用搅拌丝将混合物小心地拨平，并使沿坩埚壁的层面略低1mm~2mm，以便压块将混合物压紧后，是煤样表面处于同一平面。
4、 用镊子夹压块于坩埚中央。然后将其置于压力器，将压杆轻轻放下，静压30 s。
5 、加压结束后，压块仍留在混合物上，加上坩埚盖。注意从搅拌时开始，带有混合物的坩埚，应轻拿轻放，避免受到撞击与振动。
6 、将带盖的坩埚放置在坩埚架中，用带手柄的平铲或夹子托起坩埚架，放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。要求6 min内，炉温应恢复到850℃，以后炉温应保持在（850±10）℃。从放入坩埚开始计时，焦化15 min之后，将坩埚从马弗炉中取出，放置冷却到室温。若不立即进行转股实验，则将坩埚放入干燥器中。马弗炉温度测量点，应在两行坩埚中央。炉温应定期校正。
7 、从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有焦屑时，应刷入坩埚内。称量焦渣总质量，然后将其放入转股内，进行首次转鼓试验，转股试验后的焦块用1mm圆孔筛进行筛分，再称量筛上物质量，然后，将其放入转股进行第二次转股试验，重复筛分、称量操作。每次转股试验5 min 即250转。质量均称准到0.01g 。
8 、结果表述
粘结指数（G）按式（1）计算：G=10+(30m1+70m2)/m
式中：；m1——首次转鼓试验后，筛上部分的重量，g;
m2——第二次转鼓试验后，筛上部分的重量，g。
m——焦化处理后焦渣总重，g；
计算结果取到小数点后一位