石油测硫仪故障判断及排除方法

石油测硫仪故障判断及排除方法。石油硫含量测定仪由兴鹤热值仪器专业生产,欢迎您来电咨询硫氯分析仪、微机硫氯分析仪、油品硫含量测定仪报价，为您提供油中硫的测定标准，柴油测硫仪使用方法及标准。

产品采用微机实时控制，专业性强，因此，在发生故障的情况下，一般可根据所发生
的现象来判断产生故障的原因。本章所列常见故障及排除方法供用户参考。
注： 以下所有检修内容均需切断电源。
1、拖尾峰
1．偏压太低——提高偏压或重冲滴定池，并使滴定池重新平衡
2．增益太低——调高增益
3. 反应气和载气比例不适当——调节反应气和载气的比例
4. 进样速度太慢——提高进样速度
5. 滴定池被污染——清洗滴定池
6. 系统漏气——排除漏气现象或更换裂解管
7. 炉温低——调节炉温至适当温度
2、超调峰
1. 偏压太高——降低偏压
2. 增益太高——减少增益
3. 漏气——检查系统，找出漏气处
4. 搅拌速度太低——提高搅拌速度
3、回收率高
1. 标样被污染——重配标样
2. 注射器污染——清洗注射器
3. 稀释的样品受溶剂污染——更换溶剂或从样品中扣除空白
4. 硅胶垫掉进石英管中——换硅胶垫
4、回收率低
1. 温度不适宜——把炉温调到正常温度
2. 裂解系统漏气——检查可能漏气的地方
3. 低含量样品测量时偏压太低——偏压值调至适当值
4. 高含量样品测量时偏压太高——偏压值调至适当值
5. 电极污染——清洗电极
6. 进样量不准——更换注射器
7. 氧气流量太高或载气太低——调整至适合流量
8. 燃烧不完全——如炉温正常，则减少进样量，否则提高炉温
5、基线不稳
1. 增益太高——降低增益
ZWK-2001 型微机硫氯分析仪
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2. 仪器地线接触不良——接好地线
3. 裂解管有积炭——反烧裂解管
4. 搅拌速度太快，搅拌子碰壁——调整好搅拌速度
5. 偏压太高——降低偏压
6. 池侧臂或参考电极室内有气泡——除去气泡
6、重复性不好
1. 样品不均匀——混合均匀
2. 进样针或系统漏气——检查漏气处
3. 氯电解池参比电极失效——重镀或更换
4. 搅拌器不转——启动搅拌器
5. 参比电极有气泡——赶走气泡