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油品测硫仪技术指标：

1．测量范围：

⑴  硫： 0.2mg/L ～ 5000mg/L

⑵  ***： 0.5mg/L ～ 5000mg/L

2．控温范围及精度：室温 ～ 1000℃ , ±1%

3．线性误差

1) 0.2mg/L≤样品（或标样）浓度≤1.0mg/L时，±0.1mg/L;

(2) 1.0mg/L＜样品（或标样）浓度≤10mg/L时，±10﹪；

3) 10mg/L＜样品（或标样）浓度≤5000mg/L时，±5﹪

4. 重复性误差：

⑴ 样品（或标样）浓度<1.0mg/L 时，Cv≤ 50%

⑵ 1.0mg/L≤样品（或标样）浓度≤10mg/L 时，Cv≤ 10%

⑶ 样品（或标样）浓度>10mg/L 时，Cv≤ 5%

    油品测硫仪结构：整个分析系统由计算机、主机、温度流量控制器、搅拌器、进样器、滴定池、石英管等组成。

1、主机
主机可进行数据信号采集、放大等。前面板有电源开关，后面板上包括串行口、电极插
口、风扇、接地接线柱和电源插口
2、温度流量控制器
温度流量控制器由一高温裂解炉及相应的控制电路和气体流量控制装置组成。前面板上
包括温控表头、开关、载气氮流量计和反应气氧流量计及其相对应的控制气体流量大小的针
形阀，后面板上包括反应气进出口、载气进出口、二个 10A 保险丝座、电源插口、进出水嘴和风扇等，

3、搅拌器
样品的裂解产物被气流带入滴定池后，要保证其与电解液中滴定剂之间进行快速和充分反
应，通过磁力搅拌器来完成。搅拌器有调整旋钮可调整电解池的搅拌速度，电解池的底座可卡在搅拌器内的“C”形固定座上，前面有电源开关和调节搅拌速度的旋钮及接加热带的电源接线座；后面包括电源插座和接地柱。搅拌时，速度不宜过快或过慢，以使电解液产生微小旋涡为宜.
4、液体进样器
液体进样器由单片机控制步进电机来带动丝杆推动进样针的前进或后退。当进样（按前进
键）完毕后，丝杆自动后退。通过调节两组拨盘开关来设定丝杆的行程和速度。进样行程和速度可根据具体要求进行设定。一般情况下，进程和速度分别设为 3 档和 8 档。
5、气体进样器
对于气体样品，用气体进样器可实现样品的自动取样和手动进样,按以下步骤操作： 
⑴打开气体进样器的电源开关；
⑵根据温度控制器的操作进行温度设定，一般温度设定为100℃左右，温控仪自动升温到
设定温度，温度平衡后，方可进行下面的操作；
⑶以顺时针和逆时针方向反复转动平面六通阀几次，以确保阀门开、关灵活 ； 
⑷把六通阀转动至 取样位置，用样品气吹扫六通阀至少 15 秒以上方可进样；
⑸把六通阀快速转至 进样位置；
⑹需连续测量则重复⑷、⑸两个步骤，否则关闭样品气，结束测量。

6．固体进样器：
对于固体和高沸点的粘稠液体试样不适宜用注射器进样时，可使用带样品进样舟的固体
进样器进样,其结构示意图如图 4.6 所示。进样时先利用推动棒将样品送到裂解管预热部位，
待 30～60 秒后，再将进样舟推至加热部位让样品进行裂解，裂解产物由载气带入电解池进行滴定。然后将舟拖至裂解管入口附近冷却，30 秒后抽回到裂解管入口部位便可进行下次样品测定。
7．裂解管
裂解管由石英制成，它的作用是将样品中的有机硫、***和碳氢各元素分别转变为能与电
解液中滴定离子发生作用的 SO 2 、HCl 和不与电解液发生反应的 CO 2 、H 2 O、CH 4 等化合物。

8．电解池
由池盖、池体、电极等组成。滴定池是微库仑滴定反应的心脏，它起着将试样裂解产生的
被测物质和电解液中的滴定剂发生反应的作用。为了减少滴定池反应室体积，一般将参考电极和辅助电极装在侧臂，通过微孔毛细管与反应室相联。测量电极和发生电极装在池盖上。这样滴定池反应室内一般装入 10 mL 到 12 mL 电解液，即可满足实验需要并能达到较高的灵敏度和较快的响应速度。由燃烧管进来的气体通过滴定池的毛细管入口进入滴定池。因为滴定池入口顶端特殊的构造，可将进入的气体在搅拌作用下打碎成小气泡，搅拌子可使反应物质与滴定剂之间进行快速和充分接触，并形成一均匀的扩散层。
为了防止周围电场对滴定池形成的电干扰，搅拌器必须有良好的接地。特别是使用***滴定池测定***化物时，由于增益较高，更需注意防止静电干扰。此外，***电解池对光反应灵敏，还应采取避光措施。

煤炭测硫仪：

1、硫的测量范围：0.001-40%

2、试样燃烧分析时间：3-5min，其中在700℃处停留45s。1050℃处停留2-4min，自动判定滴定终点。

3、控温：保证0-1100℃高温段的精度1.0级，外接WRP（即S值）型铂铑10-铂热电偶；加热体为硅碳管，高温区长度≥90毫米，温度为1150℃±5℃（根据需要可调节温度），选购硅碳管时以10Ω为***佳值。

4、升温速度：25-30℃/分，≤30分钟可达1050℃。

5、电解池：容积为400毫升，电解铂电极面积1cm×1.5cm，指示铂电极面积0.5×1cm。

6、仪器的稳定性：开机5分钟后仪器进入稳定状态。

7、供电电源：220V±20%，50Hz。

8、仪器尺寸（mm）

控制器：360×310×140。

煤炭测硫仪：结构组成：

本仪器由空气预处理和输送部分，信号处理和接口线路，温控和送样控制部分、燃烧炉、电解池和搅拌器等部分组成。

1、空气预处理与输送部分：

该部分由电磁泵、空气流量计（0~1500ml/min）、干燥器等组成。

电磁泵分别驱动电解池内空气进和出，干燥器主要是除去空气中的酸性气体和水份等杂质，由于从电解池中抽出的空气含水量大，故需经常烘烤和更换硅胶（视硅胶颜色而定），玻璃管浮子流量计中装有针形阀旋钮开关，用以调节气体流速。

2、信号处理与接口线路

从电解池指示电极送入的指示电位高低，反映了池内电解液含硫量的大小，将此指示电极信号放大处理后，去控制电子门开关，输出电解电流至池内电解电极，将此电解电流库仑积分送计算机处理。接口电路是专为计算机输入、输出口进行电压变换、隔离、采样等而设计，主要用于防止信号之间的干扰。

3、温控与送样控制部分

通过控制器温度控制旋钮，可调整燃烧炉内硅碳管加热电流大小。当燃烧炉达到设定温度1150℃时，控温电路动作，自动调整加热电流大小确保炉内高温点工作在1150℃（±3℃）的恒温状态下，保证了炉内被测物的充分燃烧。送样线路是控制送样电机正反转，达到送样定位的目的，该线路由计算机控制。

4、燃烧炉

本仪器采用管式高温炉为燃烧炉，其加热元件为一端接线的双螺纹硅碳管。燃烧管采用石英管，直接放入硅碳管内，由控温电路给硅炭管加热电流，由铂铑热电偶反馈温度信号。

5、电解池和搅拌器

电解池用特殊玻璃制作，容积约400ml，在上盖上固定引出一对电解电极和一对指示电极。电解电极面积为1×1.5m2。电解阴电极置于电解池中心，电解阳电极置于电解池的边缘，以使生成的碘尽快扩散。指示电极面积为0.3×1.0cm2.炉内物质燃烧后，放出的气体经石英管由电解池上方进入玻璃熔板气体过滤器，喷成细雾状，以便充分溶于电解液内。搅拌器驱动搅拌棒，均匀搅拌电解液，搅拌速度（约1000r/min）越稳定，分析结果越趋准确。