奥亚膨胀度测定仪操作使用步骤

奥亚膨胀度测定仪操作使用步骤技术文献由鹤壁市兴鹤热值仪器仪表公司技术部为您提供。

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奥亚膨胀度测定仪煤笔的制备

用布拉刷擦净成型模，并用涂蜡棒在成型模内壁上涂上一层蜡。称取制备好的试样4g，放在小蒸发皿内，用0.4mL水润滑试样，迅速混匀，并防止有气泡存在。然后将模子的*********一端向下，放置在模子垫上，并将漏斗套在大头上。用牛角勺将试样顺着漏斗孔的边拨下，直到装满模子，将剩余的试样刮回皿中。将打击导板水平压在漏斗上，再打击杆，沿垂直方向压实试样（防止试样外溅或卡住打击杆）。

将整套成型模放在打击器下，先用长打击杆打击4下，再加入试样，打击4下；依次使用长、中、短3种打击杆各两次（每次4下，共24下）。

移开打击导板和漏斗，取下成型模，将出模导器套在相应的模子*********的一端，将接样管套在模子的另一端，再将出模活塞插入出模导器。将这整套装置置于脱模压力器中，用压力器将煤笔推入接样管中。当推出有困难时，需将出模活塞取出擦净。当无法将煤笔推出时，需用铝丝或铜丝将模子中煤样挖出，重新称取试样制备煤笔。

将装有煤笔的接样管放在切样槽中，取下堵塞物，用打击杆将其中的煤笔轻轻地推入切样器的煤笔槽中，在切样器中部插入固定片，使煤笔细的一端与其靠紧，用刀片将伸出煤笔槽部分的煤笔（即长度大于60mm的部分）切去。煤笔长度要调整到（60±0.25）mm。

将制备好的煤笔从膨胀管的下端轻轻地推入膨胀管中（小头向上），再将膨胀杆慢慢插入膨胀管中。当试样的***大膨胀度超过300%时，改为半笔试验，即将60mm长的煤笔，切取大小两头，各15mm，留下中间的30mm进行试验。

煤笔成型的好坏与煤种有关。肥煤、焦煤、瘦煤通常容易成型，气煤和一部分弱粘煤成型后，退模时阻力大，容易断裂，贫煤和一部分长焰煤则压不成煤笔（成粉），这都是因为各种煤具有不同的塑、弹性的缘故。塑性（物体受外力后，发生不能恢复的形变的性质）好的煤，则不易成型或不易推模。为使煤笔于退模，在制作中应具备下列条件：（1）模子内表面必须保持高度光洁；（2）煤样先按质量加1/10的水润湿混匀后即应压制煤笔，如搅拌太甚或放置时间太长，则不易成型或不易退模；（3）事先用石蜡在压模内打光一下，可以大大降低退模时的阻力，有利于制成完好的煤笔。为此，用以直径为5～6mm的铁棍在酒精灯上稍稍加热，趁热将石蜡烫熔，然后把带蜡的热铁棍插入压模中，并迅速将压模转一周，即可在模内涂上一层很薄的蜡。用这样的压模来压制煤笔，不会影响测定结果。

奥亚膨胀度测定仪测定步骤

把煤笔小心放入平放的膨胀管中，粗端在前，用压杆将它轻轻推送到管底。压杆就此放在煤笔上，在压杆上装好记录笔件。

将电炉预先升至一定温度，其预升温度根据试样挥发分大小可有所不同。

表      预升温度与挥发份含量的关系

将装有煤笔的膨胀管放入电炉孔内，再将记录笔固定在膨胀杆的顶端，并使记录笔尖与转桶上的记录纸接触。调节电流使炉温在7min内恢复到入炉时的温度。再以3℃/min的速度升温。必须严格控制升温速度，使每5min的允许差为±1℃。在不超过5min的一段时间内，操作者应及时调节电流，以避免误差的积累。每5min记录一次温度。待试样开始固化（膨胀杆停止移动）后，继续加热5min，然后停止加热。立即将膨胀管和膨胀杆从炉中取出，分别垂直放在架子上（不要平放在地面上，以免膨胀管、膨胀杆变形）。

重复性测定应在不同炉次进行。

奥亚膨胀度测定仪技术特点：
1、采用先进的位移传感器取代传统的记录转筒，使图形绘制更准确、简单、省心。按国标要求自动进行炉温控制，并实时显示控制温度值，升温速度，工作时间，和电流开度
2、自动绘制炉温随时间变化的曲线自动绘制两个煤样膨胀位移随时间变化的曲线自动计算软化温度（Ｔ１）开始膨胀温度（Ｔ２）固化温度（Ｔ３）***大收缩度（a）和***大膨胀度（b）
3、自动保存每次试验的相关数据，可随时查询，打印煤样膨胀曲线和分析报告
4、自动诊断常见故障，在计算机上即时弹出提示窗口并显示各种故障信息并进行声音报警
● 由计算机按国标GB/T5450-1997要求对主机进行温度控制及图形绘制。
● 实时显示煤样膨胀曲线。
● 实时显示控制温度值、升温速度、工作时间和电流开度。
● 能在线运行、控制实验过程。
● 能自动计算软化温度（T1）、开始膨胀温度（T2）、固化温度（T3）、***大收缩度（a）、***大膨胀度（b）。
● 打印煤样膨胀曲线和分析报表。
● 能自动保存每次试验的相关娄据，可随时查询。